Наши страстные меломаны

Для тех, кто слышит разницу: технические параметры наших изданий
Наша аудитория — это люди, для которых звук — не фон, а предмет анализа. Поэтому каждый релиз в нашем каталоге проходит строгий отбор по ряду критериев, которые отличают его от стандартных пластинок, представленных в масс-маркете. Ниже — технические детали, на которые мы обращаем внимание при комплектовании ассортимента.
Материалы и состав пресс-формы
- Базовый полимер: Используется только первичный винил (PVC) без добавления регранулята. Содержание переработанного сырья в наших релизах не превышает 2% (для сравнения: в бюджетных сериях допускается до 30% регранулята, что увеличивает уровень фонового шума на 4–6 дБ).
- Стабилизаторы: Исключены соединения свинца и кадмия. Применяются современные Ca/Zn-стабилизаторы (кальций-цинк), обеспечивающие термостойкость до 180°C без деструкции полимера.
- Антистатическая добавка: В состав введен углеродный наполнитель фракции 0.5–1.0 мкм, снижающий поверхностное сопротивление до 10^9 Ом/кв (против 10^12–10^13 Ом/кв у обычных пластинок). Это уменьшает накопление статического заряда и треск при воспроизведении.
Спецификации прессовки: геометрия и допуски
- Вес диска: 180–200 граммов (стандарт массового пресса — 120–140 г). Увеличенная масса снижает резонансные вибрации под иглой и улучшает стабильность вращения на неуравновешенных тонармах.
- Толщина: 1.8–2.0 мм с равномерностью по окружности ±0.1 мм. Допуск на коробление (warp) — не более 1.5 мм по вертикальной оси (у обычных пластинок допуск 3–5 мм).
- Канавка (groove): Глубина 0.3–0.4 мм, ширина у основания 0.6–0.8 мм, угол наклона стенок 45° ±3°. Для сравнения: в эконом-прессовках угол может достигать 55°, что ведёт к потере высоких частот свыше 12 кГц.
- Центральное отверстие: Диаметр 7.0 ±0.05 мм, обжим выполняется после остывания пластинки (а не во время прессовки) — это исключает смещение центра и биение (wow & flutter).
Отличия от альтернативных технологий
- 180-граммовый винил vs. 140-граммовый: Более тяжёлый диск сохраняет плоскостность при хранении вертикально — риск деформации снижается на 60% при перепадах температуры до 25°C. Звуковая сцена шире за счёт меньшего резонанса подложки (собственная частота 180-г диска — 8–10 Гц против 15–18 Гц у лёгкого).
- Аналоговый мастеринг vs. цифровой ремастеринг: В наших релизах предпочтение отдаётся лаковым дискам (ацетатам), нарезанным с оригинальных многодорожечных лент без промежуточного АЦП-ЦАП преобразования. Искажения THD+N на выходе фоноканала — не более 0.03% (у цифрового ремастеринга — 0.07–0.15% из-за квантования).
- Конверты и вкладыши: Внутренний конверт — из полиэтилена высокой плотности (HDPE) с антистатической пропиткой (сопротивление поверхности — 10^11 Ом). Внешний — из мелованного картона плотностью 400 г/м² с тиснением; слои склеены на водной основе без летучих соединений (без запаха). У массовых изданий внутренний конверт часто делают из дешёвого бумажного крафта, который оставляет царапины на пластинке.
Контроль качества и стандарты производства
- Входной контроль лаков: Каждый ацетат проверяется на микроскопе Zeiss Stemi 508 — допустимое количество воздушных пузырьков диаметром более 5 мкм: не более 3 на 1 см² дорожки. Стандарт индустрии — 10–15 пузырьков.
- Пробный отжим: Из первой партии (40 штук) отбирается 4 пластинки для прослушивания на референсной системе: картридж Lyra Etna Lambda, фонокорректор EAR 324, усилитель FM Acoustics 611X.
- Параметры измерения:
- Уровень шума (RSD DIN 45538): не хуже –68 дБ (невзвешенный) против –55…–60 дБ у стандартных пластинок.
- Кросстальк между каналами (1 кГц): не менее 30 дБ.
- Коэффициент детонации (wow & flutter): менее 0.03% (W.RMS).
Рекомендации по эксплуатации для максимального срока службы
- Храните пластинки вертикально, при температуре 18–22°C и влажности 40–50%.
- Перед первым проигрыванием обработайте антистатической щёткой с углеродным ворсом (5–7 мкм).
- Для очистки используйте раствор изопропилового спирта (15%) и дистиллированной воды (85%) с последующей сушкой безворсовой салфеткой.
Все параметры актуальны для изданий 2026 года. Характеристики могут незначительно варьироваться в зависимости от партии пресс-формы и времени готовности лака.
Добавлено: 08.05.2026
